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兩室RTO焚燒爐

● VOCs去除效率高,一般>99.5%。
● 蓄熱效率>95%。
● 可處理多種組分,幾乎所有有機廢氣。
● 合適廢氣濃度下,可實現自供熱操作(如甲苯1.5g/Nm3)。


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產品簡介 / Introduction


產品展示

二室RTO蓄熱式燃燒設備

RTO簡介:
龙珠激斗2.2怎么合体(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄熱式熱氧化爐,主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組成。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱體,燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共設有預吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃?;? 種狀態。


工作原理

二室RTO

RTO工藝流程圖


  VOCs首先經過蓄熱室預熱,然后進入燃燒室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高溫煙氣再通過

另一個蓄熱室釋放熱量,然后排出RTO系統。單個蓄熱室在進氣、吹掃、排氣三種狀態之間反復切換,當一個循環后,VOCs始終進入到

在上一循環時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃,并將殘留的未反應VOCs送回至燃燒室進行氧化,

然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環交替,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節約了廢氣氧化升溫時的

熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,

VOCs凈化效率高達99%。


結構說明

RTO爐體
爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執行預熱、吹掃、蓄熱等功能,輪流進行??翹逵?mm碳鋼板制造(表面噴砂),外表面設加強筋,殼體良好密封,外表面涂裝耐熱漆。
RTO爐體保溫
爐體燃燒室及蓄熱室內保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250mm。內保溫共二層,其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維???。陶瓷纖維??檳諫柚媚腿雀止羌?,用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環境溫度+25度且不大于60℃。
RTO陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用藍太克 MLM專利產品。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成,它獨特的結構設計既具有傳統蜂窩陶瓷比表面積大,高熱容、快傳熱、壓降低,抗污堵的特點,又具有傳統的矩鞍環等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優點。
RTO燃燒系統
采用麥克森/北美工業燃燒器。系統包括燃燒控制器、火焰檢測器、高壓點火器及相應的閥門組合。爐膛內高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息,用來控制燃燒器的供熱能力,從而穩定爐膛溫度在800℃左右。
RTO風向切換閥
RTO風向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門,閥門精度高,泄漏量?。ā?%),壽命長(可達100 萬次),啟閉迅速(1s),運行可靠。執行機構采用氣動執行器,包括電磁閥和氣缸,氣動執行機構壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa。
RTO控制系
本系統采用西門子的PLC可編程控制。系統主要由調節對象(爐溫)、檢測元件(測溫儀表)、調節器和執行器組成??刂乒癜滄叭嘶緱媯℉MI)設備,作現場操作提示、故障報警、運行參數顯示、控制參數設定及設備控制。


產品優勢


1、高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理。
2、凈化效率高,三室型RTO可達99.5%。
3、采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%。
4、爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高。
5、PLC可編程自動化控制,自動化程度高。
6、余熱利用,經濟效益高;多余的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。


適用范圍

適用于印刷、涂布、石油化工、精細化工、紡織印染、橡膠、化學原料、復合肥料、制藥化工、日用化學品、合成材料等行業。


工程案例


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